​脉冲激光焊接机焊接时出现变形现象是由于焊接时产生的高温导致焊接零件加热膨胀，导致零件形状和尺寸变化而引起的。处理这种变形，需要采用以下方法：

1、降低焊接能量密度：通过降低激光焊接的能量密度，减少焊接时产生的热量，从而减少热影响区域，降低因热膨胀产生的变形。
2、控制焊接位置和速度：合理控制焊接位置，调整焊接速度，减小由于温度差异引起的热膨胀变形且保证焊接质量。

3、冷却焊接件：对大型零件，加强冷却来限制焊接零件加热膨胀。

4、使用装配辅助设备：使用装配辅助设备，如夹具，钳夹，支撑，定位等，以便固定和定位零件和清除系统和应力的影响。

5、采用预加热法：使用预加热法将焊接零件的温度提前升高，使其尺寸变化在焊接中得到补偿，减少由于热应力引起的变形。

6、控制环境温度：通过控制环境温度，减少温度波动，降低热变形的风险。

总之，通过控制焊接能量密度、控制焊接位置和速度、采用装配辅助设备、采用预加热法、控制环境温度等措施，可以有效地减少脉冲激光焊接机焊接时出现的变形现象。